托盤輸送式栽培床
托盤輸送式栽培床又稱荷蘭式栽培床。使用這種栽培床,植物生產(chǎn)從定植到成品運輸可實現(xiàn)全程自動化。它是針對特定的集約化生產(chǎn)過程和自動化生產(chǎn)需要而開發(fā)應(yīng)用的。比如一個種苗生產(chǎn)企業(yè),種植者將種子播種到穴盤,通過自動傳送帶放到托盤輸送式栽培床,之后托盤被推入到催芽室,催芽結(jié)東后,托盤再從催芽室被推到溫室進行種苗培育,直到最終裝箱運輸,全部4個星期的生產(chǎn)過程中不必接觸一個苗盤,全部在自動化生產(chǎn)線上完成。如果該育苗企業(yè)想繼續(xù)后續(xù)生產(chǎn),上述穴盤苗還可被移植到營養(yǎng)缽中,送到溫室繼續(xù)生長,直到長成后,再被運送到裝載區(qū)。同樣,這個在生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)種植作物的間距、裝車、卸車等操作過程都不需要任何勞動力參與。按照上述生產(chǎn)流程,作物的整個生產(chǎn)周期內(nèi),人工的作用將微不足道。
托盤輸送式栽培床一般用鋼材或鋁材制作,其支撐立柱安裝在混凝土基礎(chǔ)中,在立柱的上部焊接兩根橫桿作為栽培床托盤床面運動的軌道,托盤即坐落在兩根軌道上。有的軌道上安裝有滾軸,托盤在滾軸上面放置。通過這些滾軸,托盤可以用電動或手動的方法搬運到溫室中。在每列立柱的端部,安裝有另外一組滾軸,它們能垂直改變托盤的運動方向,將托盤運送到溫室的每一跨。有的還配套氣動提升機,能夠?qū)崿F(xiàn)垂直運送滾軸的上下運動向移動托盤的目的,整套系統(tǒng)能夠?qū)⒃灾竿斜P運送到溫室的任何角落。托盤一般為鋁合金框架,底面材料為金屬網(wǎng)或塑料的潮汐式苗盤。
在保證充分利用溫室種植空間的前提下,托盤栽培床的床面尺寸可任意確定。床面一般長3.6~6.1m,寬1.5~1.8m。
世界上最先進的溫室生產(chǎn)采用這種栽培系統(tǒng)。生產(chǎn)幾乎完全由計算機控制,智能機械臂全天24小時都可以對栽培床托盤進行溫室出入操作??罩袡C械臂能夠在溫室內(nèi)成千上萬個托盤中準確地定位需要生產(chǎn)操作的托盤。由于作物能夠被運送到工人專用的固定操作位進行分走道數(shù)量,最大限度地利用了溫室空間類、修剪或調(diào)整間距等操作,工人不用進入溫室進行操作,所以溫室中栽培床可以非常緊密排列,以最大限度減小走道面積,提高生產(chǎn)空間。
這種系統(tǒng)的優(yōu)點包括操作靈活、移動作物的效率高、節(jié)省勞動力、易于作物分區(qū)等。缺點是在一列栽培床中提取中間的栽培床時,需要移動大量的栽培床;需要對生產(chǎn)操作進行精心的安排計劃;設(shè)備和安裝成本高;為更好地使用這種系統(tǒng),需要專門配置空氣壓縮機來操作氣動提升機和其他如調(diào)整花盆間距的機械手等專用設(shè)備。
托盤輸送式栽培床一般用鋼材或鋁材制作,其支撐立柱安裝在混凝土基礎(chǔ)中,在立柱的上部焊接兩根橫桿作為栽培床托盤床面運動的軌道,托盤即坐落在兩根軌道上。有的軌道上安裝有滾軸,托盤在滾軸上面放置。通過這些滾軸,托盤可以用電動或手動的方法搬運到溫室中。在每列立柱的端部,安裝有另外一組滾軸,它們能垂直改變托盤的運動方向,將托盤運送到溫室的每一跨。有的還配套氣動提升機,能夠?qū)崿F(xiàn)垂直運送滾軸的上下運動向移動托盤的目的,整套系統(tǒng)能夠?qū)⒃灾竿斜P運送到溫室的任何角落。托盤一般為鋁合金框架,底面材料為金屬網(wǎng)或塑料的潮汐式苗盤。
在保證充分利用溫室種植空間的前提下,托盤栽培床的床面尺寸可任意確定。床面一般長3.6~6.1m,寬1.5~1.8m。
世界上最先進的溫室生產(chǎn)采用這種栽培系統(tǒng)。生產(chǎn)幾乎完全由計算機控制,智能機械臂全天24小時都可以對栽培床托盤進行溫室出入操作??罩袡C械臂能夠在溫室內(nèi)成千上萬個托盤中準確地定位需要生產(chǎn)操作的托盤。由于作物能夠被運送到工人專用的固定操作位進行分走道數(shù)量,最大限度地利用了溫室空間類、修剪或調(diào)整間距等操作,工人不用進入溫室進行操作,所以溫室中栽培床可以非常緊密排列,以最大限度減小走道面積,提高生產(chǎn)空間。
這種系統(tǒng)的優(yōu)點包括操作靈活、移動作物的效率高、節(jié)省勞動力、易于作物分區(qū)等。缺點是在一列栽培床中提取中間的栽培床時,需要移動大量的栽培床;需要對生產(chǎn)操作進行精心的安排計劃;設(shè)備和安裝成本高;為更好地使用這種系統(tǒng),需要專門配置空氣壓縮機來操作氣動提升機和其他如調(diào)整花盆間距的機械手等專用設(shè)備。